當前位置:
上海菁園科技有限公司 >
產(chǎn)品中心 >
施樂百風機 > 施樂百,ZEHL-ABEGG冷凝風機FB045-4EK.4F.V4P工業(yè)建筑通風
施樂百,ZEHL-ABEGG冷凝風機FB045-4EK.4F.V4P工業(yè)建筑通風
產(chǎn)品型號: |
FB045-4EK.4F.V4P |
品 牌: |
施樂百,ZEHL-ABEGG |
|
所 在 地: |
上海 |
更新日期: |
2023-02-26 |
軸流風機,用途非常廣泛,就是與風葉的軸同方向的氣流,如電風扇,空調(diào)外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”,是因為氣體平行于風機軸流動。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固置并使空氣移動。軸流風機主要由風機葉輪和機殼組成,結構簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高。
普通型軸流風機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風換氣,也可用于冷風機(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等,也有礦用軸流風機,防腐、防爆型軸流風機采用防腐材料及防爆措施,并匹配防爆電機,可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體,
要求軸流風機輸送的氣體應無顯著灰塵,無粘性和纖維物質(zhì);電動機直連型溫度不超過40℃,皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3,軸流風機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成,支架采用型鋼與機殼風筒連接。其中防腐型軸流風機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成,其它型式軸流風機一般采用鋼板制成。
當葉輪旋轉時,氣體從進風口軸向進入葉輪,受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高,然后流入導葉。導葉將偏轉氣流變?yōu)檩S向流動,同時將氣體導入擴壓管,進一步將氣體動能轉換為壓力能,*后引入工作管路。
軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是,后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量,而軸流式風機則固置并使空氣移動。
軸流式風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固置,也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量,而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風機能夠在風機運轉時改變?nèi)~片間距(這與直升機旋翼頗為相似),從而相應地改變流量。這稱為動葉可調(diào)(VP)軸流式風機。
軸流風機又叫局部通風機,是工礦企業(yè)常用的一種風機,但不同于一般的風機它的電機和風葉都在一個圓筒里,外形就是一個筒形,用于局部通風,安裝方便,通風換氣效果明顯,安全,可以接風筒把風送到的區(qū)域。
按材質(zhì)分類:鋼制風機、玻璃鋼風機、塑料風機、PP風機,PVC風機,鎂合金風機、鋁風機、不銹鋼風機
按用途分類:防爆風機、防腐風機、防爆防腐、專用軸流風機風機等類型。
按使用要求分類:管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為:皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風機在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。 [2]
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設備、機械設備及民用建筑等場所通風換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風壓。
小型軸流風機:功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。
大型軸流風機具有結構簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、離心風機改變了風管內(nèi)介質(zhì)的流向,而軸流風機不改變風管內(nèi)介質(zhì)的流向;
2、前者安裝較復雜;
3、前者電機與風機一般是通過皮帶帶動轉動輪連接的,后者電機一般在風機內(nèi);
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處,鍋爐鼓、引風機,等等。后者常安裝在風管當中、或風管出口前
此外還有斜流(混流)風機,風壓系數(shù)比軸流風機高,流量系數(shù)比離心風機大。填補了軸流風機和離心風機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點;炝魇剑ɑ蜉S向沖流式)風機結合了軸流式和離心式風機的特征,盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動能轉換為有用的靜態(tài)壓力。
1 由于氣溫和糧溫相差較大,次通風時間要選在白天,以減小糧溫和氣溫的差距,減輕結露的發(fā)生。以后的通風盡量選在晚上進行,因為本次通風是以降溫為主,晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低,這樣即減少了水份損耗,又充分利用了晚上的低溫,提高了降溫效果。
2 用離心風機通風初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結露,甚至表層糧面輕微結露,只要停止風機,打開窗戶,開啟軸流風機,必要時翻動糧面,將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風機進行緩速通風就不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象,只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升,隨著通風的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。
3 用軸流風機進行緩速通風時,由于軸流風機的風量小,另外糧食是熱的不良導體,通風初期容易出現(xiàn)個別部位通風緩慢,隨著通風的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。
4 進行緩速通風的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理,并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū),否則易造成局部通風不均。
5 能耗計算:14號倉用軸流風機累計通風50天,平均每天15小時,共用750小時,水份平均降了0.4%,糧溫平均降了23.1度,單位能耗為:0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風6天,共用126小時,水份平均降了1.0%,溫度平均降了20.3度,單位能耗為:0.038kw.h/t.℃。
6 以軸流風機進行緩速通風的優(yōu)點:降溫效果良好;單位能耗低,在倡導節(jié)能的今天尤為重要;通風時機易掌握,不易出現(xiàn)結露;不用單獨配備風機,方便靈活。缺點:由于風量小,通風時間長;降水效果不明顯,高水份糧不宜用軸流風機進行通風。
7 離心風機的優(yōu)點:降溫、降水效果明顯,通風時間短;缺點:單位能耗高;通風時機掌握不好易出現(xiàn)結露。
8 結論:在以降溫為目的的通風中,應用軸流風機進行安全、、節(jié)能的緩速通風;在以降水為目的的通風中應用離心風機。
開箱檢查風機各部件是否齊全,機殼外部有否碰傷,特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形,各部件聯(lián)接是否緊密,葉片電機有無損傷,葉輪轉動是否靈活,如發(fā)現(xiàn)問題應予以修理及調(diào)整。檢查風機的安裝基礎,它必須有足夠的強度和剛度,以保證能承受風機運行時的負荷,同時檢查基礎與風機的聯(lián)接尺寸是否符合設計要求。
1、風機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風機機座,用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度,用固定螺栓將風機固于已焊接在基礎上的聯(lián)接鋼板上,如風機由于抗震等原因無需減振器,則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側墻臥式安裝風機安裝的基本要求與臥地式安裝相同,只是安裝托架做成斜臂支撐式,托架要有足夠的強度和剛度,10#以上風機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風機用螺栓聯(lián)接成一體,減振器對稱安裝,布置于風機重心兩側,直接將風機提升插入安裝于懸掛支架,懸掛支架的高度,視實際空間距離由用戶自定,16#以上風機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風機立式安裝方法與臥地式安裝一致,對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。
5、風機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭,以隔離振動和保護風機。
1、軸流風機安置完畢后,在啟動前應檢查風機轉動的靈活性,用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應遠離風機。
4、啟動風機,檢查扇葉轉向是否與旋轉標識標記的相符合,在檢查合格后,試運行10-30分鐘后停止,檢查葉片有無松動現(xiàn)象,減振座與底子連接螺栓有無松動,一切正常后,才正式啟動,投入運行。
軸流風機在運行的時候,主要監(jiān)控電機的電流,電流不但是風機負荷的標記,也是一些異常變化的預報。此外,要常常檢查電機與風機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風機應注意檢查風機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中,如遇下列環(huán)境應當即停機檢測:
1、軸流風機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲;
2、電機電流忽然上升,并超過電機的額定電流;
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風機的運行靠的是電動機的帶動,其實任何設備都是一樣,想要運轉起來就必須有個類似的“發(fā)動機”。在選擇軸流風機的電動機時,總希望電動機能帶動葉輪很快地達到額定轉速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法,必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負載對起動轉矩的要求、電動機本身的特點等因素,進行具體的分析,以求獲得規(guī)定的起動時間。例如,電網(wǎng)的容量很大,電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落,此外,電網(wǎng)的控制線路和設備允許短時通過足夠大的起動電流,就可采用全壓起動;如果風機在起動時所要求的轉矩不大,并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大,則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
風機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析,風機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出,噪聲是由于葉片作用于流過風機的空氣上脈動力所引起的?梢哉J為風機離散頻率噪聲源有兩個,一個是隨著轉子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲,另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當這一距離很小,位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響,葉片也有可能作為聲屏障,而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi),由于這個影響引起的輻射強度的變化是*顯著的。所以,當一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉子葉片相遇而在源的兩邊構成聲障時,這個影響將會更強。
當動、靜葉之間的距離增加,位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時,葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見,至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大。核俣葓霾ㄐ蔚娜~片形狀(也就是葉片載荷)、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源,而靜葉則是聲障。 [4]
1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物,定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風機完全正常情況下方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺損運行,供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。
3、風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現(xiàn)象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修,檢修后應進行試運轉五分鐘左右,確認無異,F(xiàn)象再開機運轉。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3;嚴禁缺油運轉。
5、風機應貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。
軸流風機,用途非常廣泛,就是與風葉的軸同方向的氣流,如電風扇,空調(diào)外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”,是因為氣體平行于風機軸流動。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固置并使空氣移動。軸流風機主要由風機葉輪和機殼組成,結構簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高。
普通型軸流風機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風換氣,也可用于冷風機(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等,也有礦用軸流風機,防腐、防爆型軸流風機采用防腐材料及防爆措施,并匹配防爆電機,可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體,
要求軸流風機輸送的氣體應無顯著灰塵,無粘性和纖維物質(zhì);電動機直連型溫度不超過40℃,皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3,軸流風機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成,支架采用型鋼與機殼風筒連接。其中防腐型軸流風機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成,其它型式軸流風機一般采用鋼板制成。
當葉輪旋轉時,氣體從進風口軸向進入葉輪,受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高,然后流入導葉。導葉將偏轉氣流變?yōu)檩S向流動,同時將氣體導入擴壓管,進一步將氣體動能轉換為壓力能,*后引入工作管路。
軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是,后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量,而軸流式風機則固置并使空氣移動。
軸流式風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固置,也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量,而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風機能夠在風機運轉時改變?nèi)~片間距(這與直升機旋翼頗為相似),從而相應地改變流量。這稱為動葉可調(diào)(VP)軸流式風機。
軸流風機又叫局部通風機,是工礦企業(yè)常用的一種風機,但不同于一般的風機它的電機和風葉都在一個圓筒里,外形就是一個筒形,用于局部通風,安裝方便,通風換氣效果明顯,安全,可以接風筒把風送到的區(qū)域。
按材質(zhì)分類:鋼制風機、玻璃鋼風機、塑料風機、PP風機,PVC風機,鎂合金風機、鋁風機、不銹鋼風機
按用途分類:防爆風機、防腐風機、防爆防腐、專用軸流風機風機等類型。
按使用要求分類:管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為:皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風機在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。 [2]
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設備、機械設備及民用建筑等場所通風換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風壓。
小型軸流風機:功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。
大型軸流風機具有結構簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、離心風機改變了風管內(nèi)介質(zhì)的流向,而軸流風機不改變風管內(nèi)介質(zhì)的流向;
2、前者安裝較復雜;
3、前者電機與風機一般是通過皮帶帶動轉動輪連接的,后者電機一般在風機內(nèi);
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處,鍋爐鼓、引風機,等等。后者常安裝在風管當中、或風管出口前
此外還有斜流(混流)風機,風壓系數(shù)比軸流風機高,流量系數(shù)比離心風機大。填補了軸流風機和離心風機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點;炝魇剑ɑ蜉S向沖流式)風機結合了軸流式和離心式風機的特征,盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動能轉換為有用的靜態(tài)壓力。
1 由于氣溫和糧溫相差較大,次通風時間要選在白天,以減小糧溫和氣溫的差距,減輕結露的發(fā)生。以后的通風盡量選在晚上進行,因為本次通風是以降溫為主,晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低,這樣即減少了水份損耗,又充分利用了晚上的低溫,提高了降溫效果。
2 用離心風機通風初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結露,甚至表層糧面輕微結露,只要停止風機,打開窗戶,開啟軸流風機,必要時翻動糧面,將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風機進行緩速通風就不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象,只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升,隨著通風的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。
3 用軸流風機進行緩速通風時,由于軸流風機的風量小,另外糧食是熱的不良導體,通風初期容易出現(xiàn)個別部位通風緩慢,隨著通風的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。
4 進行緩速通風的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理,并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū),否則易造成局部通風不均。
5 能耗計算:14號倉用軸流風機累計通風50天,平均每天15小時,共用750小時,水份平均降了0.4%,糧溫平均降了23.1度,單位能耗為:0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風6天,共用126小時,水份平均降了1.0%,溫度平均降了20.3度,單位能耗為:0.038kw.h/t.℃。
6 以軸流風機進行緩速通風的優(yōu)點:降溫效果良好;單位能耗低,在倡導節(jié)能的今天尤為重要;通風時機易掌握,不易出現(xiàn)結露;不用單獨配備風機,方便靈活。缺點:由于風量小,通風時間長;降水效果不明顯,高水份糧不宜用軸流風機進行通風。
7 離心風機的優(yōu)點:降溫、降水效果明顯,通風時間短;缺點:單位能耗高;通風時機掌握不好易出現(xiàn)結露。
8 結論:在以降溫為目的的通風中,應用軸流風機進行安全、、節(jié)能的緩速通風;在以降水為目的的通風中應用離心風機。
開箱檢查風機各部件是否齊全,機殼外部有否碰傷,特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形,各部件聯(lián)接是否緊密,葉片電機有無損傷,葉輪轉動是否靈活,如發(fā)現(xiàn)問題應予以修理及調(diào)整。檢查風機的安裝基礎,它必須有足夠的強度和剛度,以保證能承受風機運行時的負荷,同時檢查基礎與風機的聯(lián)接尺寸是否符合設計要求。
1、風機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風機機座,用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度,用固定螺栓將風機固于已焊接在基礎上的聯(lián)接鋼板上,如風機由于抗震等原因無需減振器,則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側墻臥式安裝風機安裝的基本要求與臥地式安裝相同,只是安裝托架做成斜臂支撐式,托架要有足夠的強度和剛度,10#以上風機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風機用螺栓聯(lián)接成一體,減振器對稱安裝,布置于風機重心兩側,直接將風機提升插入安裝于懸掛支架,懸掛支架的高度,視實際空間距離由用戶自定,16#以上風機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風機立式安裝方法與臥地式安裝一致,對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。
5、風機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭,以隔離振動和保護風機。
1、軸流風機安置完畢后,在啟動前應檢查風機轉動的靈活性,用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應遠離風機。
4、啟動風機,檢查扇葉轉向是否與旋轉標識標記的相符合,在檢查合格后,試運行10-30分鐘后停止,檢查葉片有無松動現(xiàn)象,減振座與底子連接螺栓有無松動,一切正常后,才正式啟動,投入運行。
軸流風機在運行的時候,主要監(jiān)控電機的電流,電流不但是風機負荷的標記,也是一些異常變化的預報。此外,要常常檢查電機與風機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風機應注意檢查風機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中,如遇下列環(huán)境應當即停機檢測:
1、軸流風機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲;
2、電機電流忽然上升,并超過電機的額定電流;
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風機的運行靠的是電動機的帶動,其實任何設備都是一樣,想要運轉起來就必須有個類似的“發(fā)動機”。在選擇軸流風機的電動機時,總希望電動機能帶動葉輪很快地達到額定轉速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法,必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負載對起動轉矩的要求、電動機本身的特點等因素,進行具體的分析,以求獲得規(guī)定的起動時間。例如,電網(wǎng)的容量很大,電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落,此外,電網(wǎng)的控制線路和設備允許短時通過足夠大的起動電流,就可采用全壓起動;如果風機在起動時所要求的轉矩不大,并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大,則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
風機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析,風機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出,噪聲是由于葉片作用于流過風機的空氣上脈動力所引起的?梢哉J為風機離散頻率噪聲源有兩個,一個是隨著轉子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲,另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當這一距離很小,位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響,葉片也有可能作為聲屏障,而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi),由于這個影響引起的輻射強度的變化是*顯著的。所以,當一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉子葉片相遇而在源的兩邊構成聲障時,這個影響將會更強。
當動、靜葉之間的距離增加,位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時,葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見,至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大。核俣葓霾ㄐ蔚娜~片形狀(也就是葉片載荷)、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源,而靜葉則是聲障。 [4]
1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物,定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風機完全正常情況下方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺損運行,供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。
3、風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現(xiàn)象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修,檢修后應進行試運轉五分鐘左右,確認無異常現(xiàn)象再開機運轉。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3;嚴禁缺油運轉。
5、風機應貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。
軸流風機,用途非常廣泛,就是與風葉的軸同方向的氣流,如電風扇,空調(diào)外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”,是因為氣體平行于風機軸流動。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固置并使空氣移動。軸流風機主要由風機葉輪和機殼組成,結構簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高。
普通型軸流風機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風換氣,也可用于冷風機(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等,也有礦用軸流風機,防腐、防爆型軸流風機采用防腐材料及防爆措施,并匹配防爆電機,可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體,
要求軸流風機輸送的氣體應無顯著灰塵,無粘性和纖維物質(zhì);電動機直連型溫度不超過40℃,皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3,軸流風機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成,支架采用型鋼與機殼風筒連接。其中防腐型軸流風機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成,其它型式軸流風機一般采用鋼板制成。
當葉輪旋轉時,氣體從進風口軸向進入葉輪,受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高,然后流入導葉。導葉將偏轉氣流變?yōu)檩S向流動,同時將氣體導入擴壓管,進一步將氣體動能轉換為壓力能,*后引入工作管路。
軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是,后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量,而軸流式風機則固置并使空氣移動。
軸流式風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固置,也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量,而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風機能夠在風機運轉時改變?nèi)~片間距(這與直升機旋翼頗為相似),從而相應地改變流量。這稱為動葉可調(diào)(VP)軸流式風機。
軸流風機又叫局部通風機,是工礦企業(yè)常用的一種風機,但不同于一般的風機它的電機和風葉都在一個圓筒里,外形就是一個筒形,用于局部通風,安裝方便,通風換氣效果明顯,安全,可以接風筒把風送到的區(qū)域。
按材質(zhì)分類:鋼制風機、玻璃鋼風機、塑料風機、PP風機,PVC風機,鎂合金風機、鋁風機、不銹鋼風機
按用途分類:防爆風機、防腐風機、防爆防腐、專用軸流風機風機等類型。
按使用要求分類:管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為:皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風機在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。 [2]
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設備、機械設備及民用建筑等場所通風換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風壓。
小型軸流風機:功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。
大型軸流風機具有結構簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、離心風機改變了風管內(nèi)介質(zhì)的流向,而軸流風機不改變風管內(nèi)介質(zhì)的流向;
2、前者安裝較復雜;
3、前者電機與風機一般是通過皮帶帶動轉動輪連接的,后者電機一般在風機內(nèi);
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處,鍋爐鼓、引風機,等等。后者常安裝在風管當中、或風管出口前
此外還有斜流(混流)風機,風壓系數(shù)比軸流風機高,流量系數(shù)比離心風機大。填補了軸流風機和離心風機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點;炝魇剑ɑ蜉S向沖流式)風機結合了軸流式和離心式風機的特征,盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動能轉換為有用的靜態(tài)壓力。
1 由于氣溫和糧溫相差較大,次通風時間要選在白天,以減小糧溫和氣溫的差距,減輕結露的發(fā)生。以后的通風盡量選在晚上進行,因為本次通風是以降溫為主,晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低,這樣即減少了水份損耗,又充分利用了晚上的低溫,提高了降溫效果。
2 用離心風機通風初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結露,甚至表層糧面輕微結露,只要停止風機,打開窗戶,開啟軸流風機,必要時翻動糧面,將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風機進行緩速通風就不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象,只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升,隨著通風的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。
3 用軸流風機進行緩速通風時,由于軸流風機的風量小,另外糧食是熱的不良導體,通風初期容易出現(xiàn)個別部位通風緩慢,隨著通風的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。
4 進行緩速通風的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理,并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū),否則易造成局部通風不均。
5 能耗計算:14號倉用軸流風機累計通風50天,平均每天15小時,共用750小時,水份平均降了0.4%,糧溫平均降了23.1度,單位能耗為:0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風6天,共用126小時,水份平均降了1.0%,溫度平均降了20.3度,單位能耗為:0.038kw.h/t.℃。
6 以軸流風機進行緩速通風的優(yōu)點:降溫效果良好;單位能耗低,在倡導節(jié)能的今天尤為重要;通風時機易掌握,不易出現(xiàn)結露;不用單獨配備風機,方便靈活。缺點:由于風量小,通風時間長;降水效果不明顯,高水份糧不宜用軸流風機進行通風。
7 離心風機的優(yōu)點:降溫、降水效果明顯,通風時間短;缺點:單位能耗高;通風時機掌握不好易出現(xiàn)結露。
8 結論:在以降溫為目的的通風中,應用軸流風機進行安全、、節(jié)能的緩速通風;在以降水為目的的通風中應用離心風機。
開箱檢查風機各部件是否齊全,機殼外部有否碰傷,特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形,各部件聯(lián)接是否緊密,葉片電機有無損傷,葉輪轉動是否靈活,如發(fā)現(xiàn)問題應予以修理及調(diào)整。檢查風機的安裝基礎,它必須有足夠的強度和剛度,以保證能承受風機運行時的負荷,同時檢查基礎與風機的聯(lián)接尺寸是否符合設計要求。
1、風機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風機機座,用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度,用固定螺栓將風機固于已焊接在基礎上的聯(lián)接鋼板上,如風機由于抗震等原因無需減振器,則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側墻臥式安裝風機安裝的基本要求與臥地式安裝相同,只是安裝托架做成斜臂支撐式,托架要有足夠的強度和剛度,10#以上風機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風機用螺栓聯(lián)接成一體,減振器對稱安裝,布置于風機重心兩側,直接將風機提升插入安裝于懸掛支架,懸掛支架的高度,視實際空間距離由用戶自定,16#以上風機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風機立式安裝方法與臥地式安裝一致,對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。
5、風機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭,以隔離振動和保護風機。
1、軸流風機安置完畢后,在啟動前應檢查風機轉動的靈活性,用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應遠離風機。
4、啟動風機,檢查扇葉轉向是否與旋轉標識標記的相符合,在檢查合格后,試運行10-30分鐘后停止,檢查葉片有無松動現(xiàn)象,減振座與底子連接螺栓有無松動,一切正常后,才正式啟動,投入運行。
軸流風機在運行的時候,主要監(jiān)控電機的電流,電流不但是風機負荷的標記,也是一些異常變化的預報。此外,要常常檢查電機與風機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風機應注意檢查風機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中,如遇下列環(huán)境應當即停機檢測:
1、軸流風機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲;
2、電機電流忽然上升,并超過電機的額定電流;
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風機的運行靠的是電動機的帶動,其實任何設備都是一樣,想要運轉起來就必須有個類似的“發(fā)動機”。在選擇軸流風機的電動機時,總希望電動機能帶動葉輪很快地達到額定轉速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法,必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負載對起動轉矩的要求、電動機本身的特點等因素,進行具體的分析,以求獲得規(guī)定的起動時間。例如,電網(wǎng)的容量很大,電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落,此外,電網(wǎng)的控制線路和設備允許短時通過足夠大的起動電流,就可采用全壓起動;如果風機在起動時所要求的轉矩不大,并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大,則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
風機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析,風機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出,噪聲是由于葉片作用于流過風機的空氣上脈動力所引起的?梢哉J為風機離散頻率噪聲源有兩個,一個是隨著轉子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲,另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當這一距離很小,位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響,葉片也有可能作為聲屏障,而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi),由于這個影響引起的輻射強度的變化是*顯著的。所以,當一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉子葉片相遇而在源的兩邊構成聲障時,這個影響將會更強。
當動、靜葉之間的距離增加,位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時,葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見,至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大。核俣葓霾ㄐ蔚娜~片形狀(也就是葉片載荷)、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源,而靜葉則是聲障。 [4]
1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物,定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風機完全正常情況下方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺損運行,供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。
3、風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現(xiàn)象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修,檢修后應進行試運轉五分鐘左右,確認無異常現(xiàn)象再開機運轉。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3;嚴禁缺油運轉。
5、風機應貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。
軸流風機,用途非常廣泛,就是與風葉的軸同方向的氣流,如電風扇,空調(diào)外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”,是因為氣體平行于風機軸流動。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固置并使空氣移動。軸流風機主要由風機葉輪和機殼組成,結構簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高。
普通型軸流風機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風換氣,也可用于冷風機(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等,也有礦用軸流風機,防腐、防爆型軸流風機采用防腐材料及防爆措施,并匹配防爆電機,可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體,
要求軸流風機輸送的氣體應無顯著灰塵,無粘性和纖維物質(zhì);電動機直連型溫度不超過40℃,皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3,軸流風機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成,支架采用型鋼與機殼風筒連接。其中防腐型軸流風機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成,其它型式軸流風機一般采用鋼板制成。
當葉輪旋轉時,氣體從進風口軸向進入葉輪,受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高,然后流入導葉。導葉將偏轉氣流變?yōu)檩S向流動,同時將氣體導入擴壓管,進一步將氣體動能轉換為壓力能,*后引入工作管路。
軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是,后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量,而軸流式風機則固置并使空氣移動。
軸流式風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固置,也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量,而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風機能夠在風機運轉時改變?nèi)~片間距(這與直升機旋翼頗為相似),從而相應地改變流量。這稱為動葉可調(diào)(VP)軸流式風機。
軸流風機又叫局部通風機,是工礦企業(yè)常用的一種風機,但不同于一般的風機它的電機和風葉都在一個圓筒里,外形就是一個筒形,用于局部通風,安裝方便,通風換氣效果明顯,安全,可以接風筒把風送到的區(qū)域。
按材質(zhì)分類:鋼制風機、玻璃鋼風機、塑料風機、PP風機,PVC風機,鎂合金風機、鋁風機、不銹鋼風機
按用途分類:防爆風機、防腐風機、防爆防腐、專用軸流風機風機等類型。
按使用要求分類:管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為:皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風機在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。 [2]
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設備、機械設備及民用建筑等場所通風換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風壓。
小型軸流風機:功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。
大型軸流風機具有結構簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、離心風機改變了風管內(nèi)介質(zhì)的流向,而軸流風機不改變風管內(nèi)介質(zhì)的流向;
2、前者安裝較復雜;
3、前者電機與風機一般是通過皮帶帶動轉動輪連接的,后者電機一般在風機內(nèi);
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處,鍋爐鼓、引風機,等等。后者常安裝在風管當中、或風管出口前
此外還有斜流(混流)風機,風壓系數(shù)比軸流風機高,流量系數(shù)比離心風機大。填補了軸流風機和離心風機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點;炝魇剑ɑ蜉S向沖流式)風機結合了軸流式和離心式風機的特征,盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動能轉換為有用的靜態(tài)壓力。
1 由于氣溫和糧溫相差較大,次通風時間要選在白天,以減小糧溫和氣溫的差距,減輕結露的發(fā)生。以后的通風盡量選在晚上進行,因為本次通風是以降溫為主,晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低,這樣即減少了水份損耗,又充分利用了晚上的低溫,提高了降溫效果。
2 用離心風機通風初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結露,甚至表層糧面輕微結露,只要停止風機,打開窗戶,開啟軸流風機,必要時翻動糧面,將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風機進行緩速通風就不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象,只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升,隨著通風的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。
3 用軸流風機進行緩速通風時,由于軸流風機的風量小,另外糧食是熱的不良導體,通風初期容易出現(xiàn)個別部位通風緩慢,隨著通風的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。
4 進行緩速通風的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理,并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū),否則易造成局部通風不均。
5 能耗計算:14號倉用軸流風機累計通風50天,平均每天15小時,共用750小時,水份平均降了0.4%,糧溫平均降了23.1度,單位能耗為:0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風6天,共用126小時,水份平均降了1.0%,溫度平均降了20.3度,單位能耗為:0.038kw.h/t.℃。
6 以軸流風機進行緩速通風的優(yōu)點:降溫效果良好;單位能耗低,在倡導節(jié)能的今天尤為重要;通風時機易掌握,不易出現(xiàn)結露;不用單獨配備風機,方便靈活。缺點:由于風量小,通風時間長;降水效果不明顯,高水份糧不宜用軸流風機進行通風。
7 離心風機的優(yōu)點:降溫、降水效果明顯,通風時間短;缺點:單位能耗高;通風時機掌握不好易出現(xiàn)結露。
8 結論:在以降溫為目的的通風中,應用軸流風機進行安全、、節(jié)能的緩速通風;在以降水為目的的通風中應用離心風機。
開箱檢查風機各部件是否齊全,機殼外部有否碰傷,特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形,各部件聯(lián)接是否緊密,葉片電機有無損傷,葉輪轉動是否靈活,如發(fā)現(xiàn)問題應予以修理及調(diào)整。檢查風機的安裝基礎,它必須有足夠的強度和剛度,以保證能承受風機運行時的負荷,同時檢查基礎與風機的聯(lián)接尺寸是否符合設計要求。
1、風機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風機機座,用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度,用固定螺栓將風機固于已焊接在基礎上的聯(lián)接鋼板上,如風機由于抗震等原因無需減振器,則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側墻臥式安裝風機安裝的基本要求與臥地式安裝相同,只是安裝托架做成斜臂支撐式,托架要有足夠的強度和剛度,10#以上風機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風機用螺栓聯(lián)接成一體,減振器對稱安裝,布置于風機重心兩側,直接將風機提升插入安裝于懸掛支架,懸掛支架的高度,視實際空間距離由用戶自定,16#以上風機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風機立式安裝方法與臥地式安裝一致,對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。
5、風機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭,以隔離振動和保護風機。
1、軸流風機安置完畢后,在啟動前應檢查風機轉動的靈活性,用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應遠離風機。
4、啟動風機,檢查扇葉轉向是否與旋轉標識標記的相符合,在檢查合格后,試運行10-30分鐘后停止,檢查葉片有無松動現(xiàn)象,減振座與底子連接螺栓有無松動,一切正常后,才正式啟動,投入運行。
軸流風機在運行的時候,主要監(jiān)控電機的電流,電流不但是風機負荷的標記,也是一些異常變化的預報。此外,要常常檢查電機與風機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風機應注意檢查風機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中,如遇下列環(huán)境應當即停機檢測:
1、軸流風機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲;
2、電機電流忽然上升,并超過電機的額定電流;
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風機的運行靠的是電動機的帶動,其實任何設備都是一樣,想要運轉起來就必須有個類似的“發(fā)動機”。在選擇軸流風機的電動機時,總希望電動機能帶動葉輪很快地達到額定轉速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法,必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負載對起動轉矩的要求、電動機本身的特點等因素,進行具體的分析,以求獲得規(guī)定的起動時間。例如,電網(wǎng)的容量很大,電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落,此外,電網(wǎng)的控制線路和設備允許短時通過足夠大的起動電流,就可采用全壓起動;如果風機在起動時所要求的轉矩不大,并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大,則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
風機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析,風機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出,噪聲是由于葉片作用于流過風機的空氣上脈動力所引起的。可以認為風機離散頻率噪聲源有兩個,一個是隨著轉子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲,另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當這一距離很小,位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響,葉片也有可能作為聲屏障,而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi),由于這個影響引起的輻射強度的變化是*顯著的。所以,當一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉子葉片相遇而在源的兩邊構成聲障時,這個影響將會更強。
當動、靜葉之間的距離增加,位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時,葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見,至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大。核俣葓霾ㄐ蔚娜~片形狀(也就是葉片載荷)、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源,而靜葉則是聲障。 [4]
1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物,定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風機完全正常情況下方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺損運行,供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。
3、風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現(xiàn)象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修,檢修后應進行試運轉五分鐘左右,確認無異常現(xiàn)象再開機運轉。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3;嚴禁缺油運轉。
5、風機應貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。
軸流風機,用途非常廣泛,就是與風葉的軸同方向的氣流,如電風扇,空調(diào)外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”,是因為氣體平行于風機軸流動。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固置并使空氣移動。軸流風機主要由風機葉輪和機殼組成,結構簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高。
普通型軸流風機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風換氣,也可用于冷風機(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等,也有礦用軸流風機,防腐、防爆型軸流風機采用防腐材料及防爆措施,并匹配防爆電機,可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體,
要求軸流風機輸送的氣體應無顯著灰塵,無粘性和纖維物質(zhì);電動機直連型溫度不超過40℃,皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3,軸流風機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成,支架采用型鋼與機殼風筒連接。其中防腐型軸流風機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成,其它型式軸流風機一般采用鋼板制成。
當葉輪旋轉時,氣體從進風口軸向進入葉輪,受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高,然后流入導葉。導葉將偏轉氣流變?yōu)檩S向流動,同時將氣體導入擴壓管,進一步將氣體動能轉換為壓力能,*后引入工作管路。
軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是,后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量,而軸流式風機則固置并使空氣移動。
軸流式風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固置,也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量,而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風機能夠在風機運轉時改變?nèi)~片間距(這與直升機旋翼頗為相似),從而相應地改變流量。這稱為動葉可調(diào)(VP)軸流式風機。
軸流風機又叫局部通風機,是工礦企業(yè)常用的一種風機,但不同于一般的風機它的電機和風葉都在一個圓筒里,外形就是一個筒形,用于局部通風,安裝方便,通風換氣效果明顯,安全,可以接風筒把風送到的區(qū)域。
按材質(zhì)分類:鋼制風機、玻璃鋼風機、塑料風機、PP風機,PVC風機,鎂合金風機、鋁風機、不銹鋼風機
按用途分類:防爆風機、防腐風機、防爆防腐、專用軸流風機風機等類型。
按使用要求分類:管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為:皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風機在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。 [2]
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設備、機械設備及民用建筑等場所通風換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風壓。
小型軸流風機:功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。
大型軸流風機具有結構簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、離心風機改變了風管內(nèi)介質(zhì)的流向,而軸流風機不改變風管內(nèi)介質(zhì)的流向;
2、前者安裝較復雜;
3、前者電機與風機一般是通過皮帶帶動轉動輪連接的,后者電機一般在風機內(nèi);
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處,鍋爐鼓、引風機,等等。后者常安裝在風管當中、或風管出口前
此外還有斜流(混流)風機,風壓系數(shù)比軸流風機高,流量系數(shù)比離心風機大。填補了軸流風機和離心風機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點;炝魇剑ɑ蜉S向沖流式)風機結合了軸流式和離心式風機的特征,盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動能轉換為有用的靜態(tài)壓力。
1 由于氣溫和糧溫相差較大,次通風時間要選在白天,以減小糧溫和氣溫的差距,減輕結露的發(fā)生。以后的通風盡量選在晚上進行,因為本次通風是以降溫為主,晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低,這樣即減少了水份損耗,又充分利用了晚上的低溫,提高了降溫效果。
2 用離心風機通風初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結露,甚至表層糧面輕微結露,只要停止風機,打開窗戶,開啟軸流風機,必要時翻動糧面,將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風機進行緩速通風就不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象,只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升,隨著通風的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。
3 用軸流風機進行緩速通風時,由于軸流風機的風量小,另外糧食是熱的不良導體,通風初期容易出現(xiàn)個別部位通風緩慢,隨著通風的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。
4 進行緩速通風的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理,并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū),否則易造成局部通風不均。
5 能耗計算:14號倉用軸流風機累計通風50天,平均每天15小時,共用750小時,水份平均降了0.4%,糧溫平均降了23.1度,單位能耗為:0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風6天,共用126小時,水份平均降了1.0%,溫度平均降了20.3度,單位能耗為:0.038kw.h/t.℃。
6 以軸流風機進行緩速通風的優(yōu)點:降溫效果良好;單位能耗低,在倡導節(jié)能的今天尤為重要;通風時機易掌握,不易出現(xiàn)結露;不用單獨配備風機,方便靈活。缺點:由于風量小,通風時間長;降水效果不明顯,高水份糧不宜用軸流風機進行通風。
7 離心風機的優(yōu)點:降溫、降水效果明顯,通風時間短;缺點:單位能耗高;通風時機掌握不好易出現(xiàn)結露。
8 結論:在以降溫為目的的通風中,應用軸流風機進行安全、、節(jié)能的緩速通風;在以降水為目的的通風中應用離心風機。
開箱檢查風機各部件是否齊全,機殼外部有否碰傷,特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形,各部件聯(lián)接是否緊密,葉片電機有無損傷,葉輪轉動是否靈活,如發(fā)現(xiàn)問題應予以修理及調(diào)整。檢查風機的安裝基礎,它必須有足夠的強度和剛度,以保證能承受風機運行時的負荷,同時檢查基礎與風機的聯(lián)接尺寸是否符合設計要求。
1、風機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風機機座,用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度,用固定螺栓將風機固于已焊接在基礎上的聯(lián)接鋼板上,如風機由于抗震等原因無需減振器,則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側墻臥式安裝風機安裝的基本要求與臥地式安裝相同,只是安裝托架做成斜臂支撐式,托架要有足夠的強度和剛度,10#以上風機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風機用螺栓聯(lián)接成一體,減振器對稱安裝,布置于風機重心兩側,直接將風機提升插入安裝于懸掛支架,懸掛支架的高度,視實際空間距離由用戶自定,16#以上風機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風機立式安裝方法與臥地式安裝一致,對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。
5、風機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭,以隔離振動和保護風機。
1、軸流風機安置完畢后,在啟動前應檢查風機轉動的靈活性,用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應遠離風機。
4、啟動風機,檢查扇葉轉向是否與旋轉標識標記的相符合,在檢查合格后,試運行10-30分鐘后停止,檢查葉片有無松動現(xiàn)象,減振座與底子連接螺栓有無松動,一切正常后,才正式啟動,投入運行。
軸流風機在運行的時候,主要監(jiān)控電機的電流,電流不但是風機負荷的標記,也是一些異常變化的預報。此外,要常常檢查電機與風機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風機應注意檢查風機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中,如遇下列環(huán)境應當即停機檢測:
1、軸流風機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲;
2、電機電流忽然上升,并超過電機的額定電流;
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風機的運行靠的是電動機的帶動,其實任何設備都是一樣,想要運轉起來就必須有個類似的“發(fā)動機”。在選擇軸流風機的電動機時,總希望電動機能帶動葉輪很快地達到額定轉速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法,必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負載對起動轉矩的要求、電動機本身的特點等因素,進行具體的分析,以求獲得規(guī)定的起動時間。例如,電網(wǎng)的容量很大,電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落,此外,電網(wǎng)的控制線路和設備允許短時通過足夠大的起動電流,就可采用全壓起動;如果風機在起動時所要求的轉矩不大,并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大,則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
風機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析,風機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出,噪聲是由于葉片作用于流過風機的空氣上脈動力所引起的?梢哉J為風機離散頻率噪聲源有兩個,一個是隨著轉子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲,另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當這一距離很小,位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響,葉片也有可能作為聲屏障,而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi),由于這個影響引起的輻射強度的變化是*顯著的。所以,當一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉子葉片相遇而在源的兩邊構成聲障時,這個影響將會更強。
當動、靜葉之間的距離增加,位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時,葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見,至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大。核俣葓霾ㄐ蔚娜~片形狀(也就是葉片載荷)、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源,而靜葉則是聲障。 [4]
1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物,定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風機完全正常情況下方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺損運行,供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。
3、風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現(xiàn)象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修,檢修后應進行試運轉五分鐘左右,確認無異,F(xiàn)象再開機運轉。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3;嚴禁缺油運轉。
5、風機應貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。